• 江西丰城南方水泥有限公司5000t/d熟料水泥窑炉SCR脱硝工程

该项目设计窑产量5000t/d，实际产量为5800t/d，烟气流量380000Nm³/h。针对水泥生产特点，采用高温高尘脱硝技术路线，项目已于2023年2月验收并投入使用，初始窑尾烟气污染物浓度为：NOx浓度≤450mg/Nm³，经处理后，NOx浓度≤50mg/Nm³，氨逃逸≤8mg/Nm³，系统费用约为1.77元/t-cl。

施工过程中我司脱硝项目部严格遵守国家及地方的安全要求，工程质量符合合同要求并深受业主好评，该项目的成功开展在水泥SCR脱硝技术的初期推广阶段起到了重要作用。

• 河北金隅鼎鑫水泥有限公司二分公司二线SCR超低排放技改项目

该项目2022年3月竣工并投入使用，运行可靠。二线水泥产量6500t/d，完成技改后NOx浓度≤50mg/Nm³，氨逃逸浓度≤5mg/Nm³，系统阻力≤800Pa，系统温降≤8℃，符合合同及国家环保要求。

该项目是我司和河北金隅鼎鑫水泥有限公司的首次合作，金隅鼎鑫水泥有限公司管理规范，对施工质量要求高，项目实施过程中业主方给予了全方位的支持，我司积极响应全力配合，得到了业主方的一致好评，为今后双方在烟气治理领域开展更广泛的合作打下坚实的基础。

该项目是我司外行业市场开拓的成功案例，将我司高温高尘SCR超低排放技术引入新的行业。本工程包括建设一套SCR烟气脱硝系统、对现有SNCR系统进行改造升级及脱硫工程，该线产量3000t/d，建成后，系统长期运行稳定，烟气治理效果显著，污染物处理浓度达到排放标准，出口NOx排放浓度≤50mg/Nm³，出口SO₂排放浓度≤30mg/Nm³，氨逃逸≤5mg/Nm³，反应器阻力＜500Pa，符合合同要求。

• 山西卓越水泥有限公司超低排放改造水泥窑SCR项目

本工程采用高温高尘SCR脱硝布置，水泥产量为4200t/d。投入运行后，运行效果符合合同要求及国家环保要求，经有资质第三方检测机构检测数据显示：出口NOx排放浓度为24mg/Nm³（合同要求：≤40mg/Nm³），氨逃逸1.94mg/Nm³（合同要求：≤3mg/Nm³），系统压降＜620 Pa（合同要求：≤800 Pa）、温降≤8 ℃（与合同要求一致）。数据表明脱硝系统在去除NO_X和控制氨逃逸方面表现良好，系统运行稳定性和能效高。

凭借优异的工程质量，该项目成功入选《2023年生态环境保护实用技术装备和示范工程名录》。

• 台泥（韶关）水泥有限公司高温高尘SCR烟气脱硝系统供货、安装及技术服务总包干项目

该水泥厂设计产能为6000t/d，实际产量为6900t/d，建设完成后NOx排放浓度≤50mg/Nm³，氨逃逸≤5mg/Nm³，反应器系统阻力≤600Pa，指标符合环评批复文件和建设方的要求。

此次是我司与台泥第一次合作，凭借此项目优异的工作质量和效率使得后续与台泥有了更深入、更充分的合作。该项目还获得了凯盛科技集团有限公司2022年度优秀工程总承包奖一等奖。

• 台泥（英德）水泥有限公司1、2、3、4k窑尾烟气脱硝超低排放技改工程

该厂共4条生产线由我司负责脱硝技改工作，该厂窑尾烟气含硫量高达1500mg/Nm³，含尘量高达120g/Nm³，烟气成分复杂，因此设计采用成熟可靠的高温高尘SCR烟气脱硝技术，工艺流程简单，系统阻力低，稳定性高，运行成本低。

各线设计产量为6000t/d，实际产量为6900t/d，目前项目已全部建成投运，四套SCR脱硝系统实现长期稳定运行，各项指标良好：NOx排放浓度小于50 mg/Nm³，系统阻力小于700Pa，氨逃逸小于5mg/Nm³，氨耗量小于1.25kg/t-cl，每年可节约近8000吨氨水，实现了节能环保双赢。